角型窒化ホウ素工具の分類(lèi)と使用

        以前は主に立方晶窒化ホウ素工具が仕上げ用に使用されていましたが、この 10 年間で原料の純度と粒徑の點(diǎn)で技術(shù)革新が行われ、複合材料と熱間材料を使用しました。大幅な改良により、靭性が向上し、信頼性が大幅に向上し、従來(lái)の工具として生産に使用でき、作業(yè)効率の向上と製品の品質(zhì)確保に重要な役割を果たします。

立方晶窒化ホウ素ツール材料の特徴:

        ナイフの一部。立方晶窒化ホウ素（CBN）は、窒化ホウ素（BN）の同素體の一つで、ダイヤモンドに似た構(gòu)造を持つ、超高溫?超高圧技術(shù)により人工的に合成された超硬材料です。その硬度はダイヤモンドに次ぐもので (マイクロ硬度は 8000 ～ 9000HV に達(dá)することがあります)、熱安定性が高く (最高 1250 ～ 1350 ℃)、鉄族元素に対して化學(xué)的に不活性であり、強(qiáng)力な付著防止能力を備えています。 35HRC以上の高硬度材の加工に適しており、各種焼入れ鋼（炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼、軸受鋼、ダイス鋼など）、チルド鋳鉄、コバルト基およびニッケル基超合金、硬質(zhì)合金、表面溶射（溶接）材料などの高硬度および耐摩耗性材料は、チタン合金、純ニッケル、純タングステンおよびその他の材料の処理にも使用できます。研削の代わりに旋削やフライス加工に最適なツールの 1 つです。立方晶窒化ホウ素ツールで加工された硬化鋼の表面粗さは Ra1.60.4μm で、精度は IT7IT6 に達(dá)することができます。

        立方晶窒化ホウ素切削工具には、脆性が高く、強(qiáng)度と靭性が低いなどの使用上の制限もあり、衝撃荷重下での不連続面加工には適していません。また、軟鉄族元素材料の加工では、長(zhǎng)い切りくずが発生しやすく、工具のすくい面に傷がつき、構(gòu)成刃先が形成され、切削抵抗の変動(dòng)や工具の損傷の原因となります。

        立方晶窒化ホウ素切削工具の耐衝撃性を向上させるために、グラファイトに似た六方晶窒化ホウ素 (g-BN または h-BN) を開(kāi)発しました。爆発法によって合成された新しいタイプの WBN 材料 (WBN は鉛亜鉛鉱石構(gòu)造に屬する BN) です。靭性と焼結(jié)活性が高く、CBNに容易に変換され、CBNと容易に共焼結(jié)して、CBNのレベルに近い強(qiáng)度と硬度を持つ多結(jié)晶を形成できます。

WBNとCBNの二相焼結(jié)體は、CBNの脆さをWBNの靭性で補(bǔ)い、衝撃強(qiáng)さはCBN単體焼結(jié)體より60%も高く、靭性は2.53倍、耐屈曲性は向上、強(qiáng)度は約1倍、圧縮強(qiáng)度は超硬合金と同等、熱安定性は1100～1200℃です。ギアの歯面、表面加工面、溝のあるワークピースなど、不連続な表面を持つワークピースの加工に使用できます。

現(xiàn)在、WBN および CBN 二相焼結(jié)體切削工具は、コネクティング ロッド、タペット、シリンダー ライナー、ブレーキの機(jī)械加工など、米國(guó)、日本、ロシアの自動(dòng)車(chē)産業(yè)で広く使用されています?？蓜?dòng)ホイール、クランクシャフト、フライホイール、およびさまざまなポンプケーシング部品の旋削、ボーリング、およびフライス加工のプロセス。